X8140万能工具铣床的检修周期和检修内容

X8140万能工具铣床能完成镗、铣、钻、插等切削加工，适用于加工各种刀具、夹具、冲模、压模等机械产品制造及加工，中、小型模具及其它复杂零件，借助多种特殊附件能完成圆弧、齿条、齿轮、花键等类零件的加工。在上个世纪七十、八十年代之前，特别是数控技术，加工中心大规模出现之前，万能工具铣床曾经是金属切削机床的一个重要机种，它的主要功能是在铣、镗、钻方面，特别是配备大量附件之后，在一次装夹工件之后能完成各种复杂的精密另件加工工序，在军工、机修车间都能看到它，一些大型的万能工具铣床，西方曾对华禁运。

一、检修周期

检修周期

检修类别	小修	中修	大修
检修时间（月）	6-8	24	72

1.小修 二、检修内容

a. 调整水平主轴和垂直主轴的精度。  

b. 调整水平工作台、万能角度工作台与机床配合使用时的几何精度。  

c. 检查垂直工作台与升降台的工作情况，调整升降台纵向和升降丝杆螺母间隙及导轨镶条间隙。

d. 检查主轴箱、变速箱、进给箱内的易损变速滑块、可更换（修复）已磨损及失效的零件和轴承。  

e. 检查各种变速手柄，要求准确、灵活可靠。 

f. 清理润滑、冷却系统，更换油液。   

g. 检查电器箱，要求内外清洁，电器元件及保护装置要求安全可靠。 

2.中修 

a.解体、清洗检查主轴变速箱与进给变速箱，修复或更换磨损的零件与 轴承。  

b.检查、调整垂直主轴、水平主轴轴承间隙，消除主轴径向与轴向间隙，必要时更换主轴轴承。  

c.检查，调整工作台升降、纵向、横向传动丝杆螺母间隙，必要时车削修复丝杆，配换螺母。  

d.检查床身及工作台纵、横向导轨磨损程度，磨损严重时应进行刮研修复，并配刮镶条 

e.调整机床安装水平及几何精度，使其满足生产技术要求。 

f.清扫电动机及电器箱，更换老化、失效的电器元件。

g.清晰润滑油泵与润滑管理，更换润滑油。  

h.清洗冷却液槽，更换冷却液。 

3.大修 

a.解体机床，进行全面检查修理，使其主要技术性能和精度达到出厂要求。 

b.磨削或修刮全部导轨面。  

c.修复或更换全部磨损、损伤、变形的零件。 

d.更换全部易损件。   

e.全面检修电动机与电器箱，更换所有的老化、失效的电器元件。重新按 设计要求布线。 

f.检修润滑系统及冷却系统，更换失效的管阀件、油杯、油嘴。 

g.检修随机的－所有附件，时期齐全好用。   

h.整新外观，手柄、刻度盘重新镀铬，机床外表及附件外表重新喷漆。