X8132万能工具铣床轴承配合精度差的原因

X8132万能工具铣床适用于仪器仪表制造工厂作成批生产零件使用，亦适用于工具及制造车间、修理车间以及科学研究单位铣削各种工具、夹具、冲模及形状的小型零件。本机床主轴采用双列向心短圆柱滚子轴承，精度高，调整方便。机床采用双速电动机，变速范围广，转速又高，故使用时有很高的生产率。机床附件主要有：立铣头、分度头、圆盘台面、万能角度工作台及台虎钳，因此万能性强，用途广泛。今天为大家整理了关于X8132万能工具铣床轴承配合精度差的原因及方法，让我们一起来了解一下！

1.老产品垂直主轴下轴瓦的刮研着点精度差

消除方法：刮研轴瓦，用涂色法检验，接触在80%以上，每25mm/25mm内平均接触点不少于12点。

2.镗杆本身刚度差，刀杆未稳妥紧固

消除方法：提升刀杆刚度并可靠的紧固。

3.主轴轴心线与滑动导致移动方向不平行

消除方法：修复至规定要求，修刮水平主轴壳体的水平滑移导致面，保证其平行度要求水平与垂直方向均为0.02/200。修刮垂直主轴壳体与水平主轴壳体的结合面，使升降台垂直移动方向与垂直主轴轴线方向平行，两个方向均保证0.02/300。

4.垂直主轴齿条套筒轴向移动与主轴中心线不平行

消除方法：换上合格的牙条套筒。                  

5.垂直主轴的齿条套筒与主轴壳体间的间隙过大

消除方法：规定间隙值为0.007~0.016mm。可更换齿条套筒或用刷镀工艺方法配磨齿条套筒；如仍不能满足，则可修研主轴壳体孔（全长圆柱度误差<0.003，只许外口小里口大）。按修研后的实际孔径确定齿条套筒的尺寸。