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X8132万能工具铣床轴承配合精度差的原因

文章出处:滕州市高地机床有限公司点击:270发表时间:2019/5/30 15:25:56

X8132万能工具铣床适用于仪器仪表制造工厂作成批生产零件使用,亦适用于工具及制造车间、修理车间以及科学研究单位铣削各种工具、夹具、冲模及形状的小型零件。本机床主轴采用双列向心短圆柱滚子轴承,精度高,调整方便。机床采用双速电动机,变速范围广,转速又高,故使用时有很高的生产率。机床附件主要有:立铣头、分度头、圆盘台面、万能角度工作台及台虎钳,因此万能性强,用途广泛。今天为大家整理了关于X8132万能工具铣床轴承配合精度差的原因及方法,让我们一起来了解一下!

1.老产品垂直主轴下轴瓦的刮研着点精度差

消除方法:刮研轴瓦,用涂色法检验,接触在80%以上,每25mm/25mm内平均接触点不少于12点。

2.镗杆本身刚度差,刀杆未稳妥紧固

消除方法:提升刀杆刚度并可靠的紧固。

3.主轴轴心线与滑动导致移动方向不平行

消除方法:修复至规定要求,修刮水平主轴壳体的水平滑移导致面,保证其平行度要求水平与垂直方向均为0.02/200。修刮垂直主轴壳体与水平主轴壳体的结合面,使升降台垂直移动方向与垂直主轴轴线方向平行,两个方向均保证0.02/300。

4.垂直主轴齿条套筒轴向移动与主轴中心线不平行

消除方法:换上合格的牙条套筒。                  

5.垂直主轴的齿条套筒与主轴壳体间的间隙过大

消除方法:规定间隙值为0.007~0.016mm。可更换齿条套筒或用刷镀工艺方法配磨齿条套筒;如仍不能满足,则可修研主轴壳体孔(全长圆柱度误差<0.003,只许外口小里口大)。按修研后的实际孔径确定齿条套筒的尺寸。