万能工具铣床正确安装方法，通常的万能工具铣床是机电一体化规划，从制造厂发货到用户，都是整机装运。因而用户收到机床后，只需按说明书的规则进行即可。注意以下几个方面：

机床开箱后，首要依据包装象征找到随机技能文件，按技能文件中的装箱清单清点附件、东西、备件等。如箱内什物与装箱单不符，应及时与制造厂联络。

依照说明书中的吊装图，在恰当的方位垫上木块或厚布，避免钢丝绳碰伤油漆和加工面。在吊运过程中，应尽量下降机床的重心。若是，数控机床的电龟是别离的，则电柜顶部通常有吊环供吊运时运用。

关于万能工具铣床，主机是整机发运，出厂前都一调整好，用户在设备中应注意：油压的调整、主动光滑的调整以及要点查看避免升降台垂向下滑设备是不是起作用等。

机床安装质量标准: 

a.机床安、可靠、地脚螺栓应紧固无松动。  

b.机床安装水平在纵向和横向均为0.02／1000。 

试车和验收

一、试车前的准备工作 

1.按例行保养内容加注润滑油，试操纵各手柄是否灵活可靠，夹紧装置是否松开。 

2.检查行程和限位开关，按钮是否齐全灵敏、可靠。

3.接通电源，检查电动机旋转方向是否正确。

4.准备调试工具和试件。

二、空运转试车       

1.启动电机是机床主轴在最低转速下运转，观察润滑油泵工作是否正常，以及各分油管是否畅通。 

2.空运转试车应从最低转速开始，逐级运转，每级转速运转时间一般不少于2分钟，最高转速运转时间不少于30分钟。 

3.主轴轴承温度最高时，不应超过60℃，机床运转时噪声应小于85dB(A).

4.检查电气线路应整齐、安全。 

5.检查电动机运转音平稳，停车、反向时应灵敏、可靠、无冲击。

三、机床负荷试验 

1.机床大修后，一般不进行负荷试验，必要时可按额定负荷的70％进行试验。 

2.在负荷实验时，机床所有机构均应工作正常，不应有明显的振动、冲击、噪声和不平衡现象。 

3.按照机床性能标准及要求，可采用圆柱铣刀或端铣刀，钻头对45号钢（正火HB210—220）,铸铁（HT150,HB180—200）试件进行负荷试验。

4.负荷试验时，分别安装垂直主轴、万能角度工作台、圆形工作台等附件，进行铣削、钻削、镗削实验。

四、精度检验  

精度检验在机床负荷试验后进行，精度标准见表4。

五、验收 

1.机床在全面试车均达到要求后，方可正式验收。

2.验收必须有齐全完整的检修记录、修理任务书等。 

3.设备维修竣工后，由设备主管部门主持，设备承修部门、使用部门和检验部门参加共同验收，达到验收标准后交付使用部门。